分析旋轉(zhuǎn)接頭泄漏的原因及解決辦法。

原因1：是無(wú)油軸承端面與摩擦副接觸面不緊密或開裂（在安裝或轉(zhuǎn)移過程中引起）。

解決方法：拆下旋轉(zhuǎn)接頭，更換無(wú)油軸承或沖突對(duì)補(bǔ)償環(huán)。

原因2：沖突密封面未磨合。

解決方法：當(dāng)旋轉(zhuǎn)接頭磨合一段時(shí)間達(dá)到平衡粗糙度時(shí)，停止泄漏。

原因3：殼體或底蓋的底孔與空心軸之間的間隙不相等（密封圈傾斜）。

解決方法：調(diào)整懸掛、支撐或?qū)U的結(jié)構(gòu)，保證空心軸、殼體及配套旋轉(zhuǎn)體的同心度。

原因4：空心軸與帶旋轉(zhuǎn)接頭的軸同心度不好。

解決方法：檢查尺寸和精度，檢查金屬軟管的松緊度，調(diào)整與旋轉(zhuǎn)接頭的固定連接。

原因5：在安裝或安裝過程中，高硬度、顆粒狀固體或異物進(jìn)入摩擦副密封面。解決方法：研磨沖突側(cè)或更換設(shè)備。

原因6：旋轉(zhuǎn)接頭彈簧小于壓力。

解決方法：改變計(jì)劃，更換彈簧。

原因7：空心軸法蘭與滾子連接凸臺(tái)與凹坑之間的墊片加厚不均勻。

解決方法：配套設(shè)備連接處發(fā)生泄漏，取下并連接厚度均勻的墊圈。

原因8：裝配機(jī)精度低（端面垂直度、徑向、軸向間隙大），振動(dòng)大。

解決方法：查明原因，修理設(shè)備。

高壓旋轉(zhuǎn)接頭正常運(yùn)行溫度要求的設(shè)定

1.高壓旋轉(zhuǎn)接頭是一種專業(yè)的碳鋼管接頭。在-40~120℃溫度范圍內(nèi)使用時(shí)，應(yīng)能承受設(shè)定范圍內(nèi)的工作壓力，24錐密封焊管在不同工作壓力下的壁厚應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。

2.除非有其他特殊情況，在石油基液壓油系統(tǒng)中使用帶彈性密封的高壓旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，應(yīng)采用特殊的溫度操作范圍，以減小工作溫度范圍，并且可能根本不適用于其他液體，供應(yīng)商可提供適合不同介質(zhì)和溫度范圍要求的彈性密封件。