絲桿升降機常見問題及原因分析

1.啟閉機加熱漏油

為了提高效率，蝸輪起重機采用有色金屬蝸輪，蝸輪采用稍硬的鋼。由于采用滑動摩擦傳動，在運行中會產(chǎn)生更多的熱量，使吊卡部件與密封件之間的熱膨脹不同，從而在各配合面之間形成間隙，潤滑油因溫度升高而變薄，容易造成泄漏。

造成這種情況的主要原因有四個：材料配置不合理；嚙合臺摩擦表面質(zhì)量差；潤滑油選用不當(dāng)；裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

2.蝸輪磨損

蝸輪通常由錫青銅制成。匹配的蝸桿材料用45鋼硬化至HRC 4555或40Cr至HRC 5055，并通過蝸桿研磨機研磨至RA 0.8um。電梯正常運行時磨損緩慢。有些電梯可以使用10年以上。

如果磨損速度很快，就要考慮選擇是否正確，是否超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境。

3.驅(qū)動小齒輪磨損

一般發(fā)生在垂直安裝的電梯中，主要以潤滑油的用量和潤滑油品種為主。吊卡垂直安裝時，容易造成潤滑油不足。當(dāng)電梯停止運行時，電機與電梯之間的傳動齒輪油會丟失，齒輪無法得到適當(dāng)?shù)臐櫥Ｗo(hù)。電梯啟動時，齒輪未得到有效潤滑，導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。

絲桿升降機的解決方案

1.確保裝配質(zhì)量

一些專用工具可以購買或自制。拆裝電梯部件時，盡量避免用錘子等工具敲擊；更換齒輪、蝸輪、蝸輪時，盡量選用原廠配件，成對更換；裝配輸出軸時，注意公差匹配；空心軸用防粘劑或紅丹油保護(hù)配合部位有磨損、生銹或氧化皮，維修時不易拆卸。

2.潤滑油和添加劑的選擇

蝸輪升運器一般選用220?齒輪油。對于重載、頻繁啟動、使用環(huán)境惡劣的電梯，可選用一些潤滑油添加劑，使電梯停止運行時齒輪油仍附著在齒輪表面，形成保護(hù)膜，防止啟動時重載、低速、大扭矩和金屬間的直接接觸。該添加劑含有密封環(huán)調(diào)節(jié)器和防泄漏劑，使密封保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油的泄漏。

3.電梯安裝位置的選擇

如果位置允許，盡量不要采用垂直安裝。垂直安裝時，潤滑油的加入量遠(yuǎn)大于水平安裝，容易引起電梯發(fā)熱和漏油。